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以椰殼為原料大規(guī)模制備超級電容活性炭技術(shù)獲突破

來源:科技日報(bào)日期:2018/12/3 瀏覽:0

中國科技網(wǎng)·科技日報(bào)訊(記者華凌)由中國電工技術(shù)學(xué)會和中國超級電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主持召開的“300/年高品質(zhì)有機(jī)體系超級電容活性炭連續(xù)化制備技術(shù)及應(yīng)用科技成果鑒定會2日在北京舉行。以中國工程院院士楊裕生為主任委員的鑒定委員會,一致認(rèn)為該成果填補(bǔ)了國內(nèi)高品質(zhì)有機(jī)體系超級電容活性炭的空白,達(dá)到國際先進(jìn)水平。

 

中國工程院院士楊裕生在會上發(fā)言

超級電容器作為高效儲能器件,廣泛應(yīng)用于國防軍工、軌道交通、城市公交、起重機(jī)械勢能回收、發(fā)電與智能電網(wǎng)、消費(fèi)電子等重要領(lǐng)域和環(huán)節(jié)。而高品質(zhì)有機(jī)體系超級電容活性炭,是目前市場上應(yīng)用最廣泛、銷售量最大的雙電層超級電容器中惟一提供能量的活性材料,是超級電容器中最核心的材料。需要滿足比表面積大、孔徑分布合理、純度高、堆積密度高等苛刻要求,才能發(fā)揮出高的能量密度、高的功率密度、長的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。而這些要求使其技術(shù)攻關(guān)的門檻高,同時(shí)產(chǎn)品均一性與低成本的要求,又要求必須建立大型、連續(xù)化的制備生產(chǎn)線。技術(shù)與規(guī)模的雙重瓶頸,使得高品質(zhì)的有機(jī)體系超級電容活性炭長期被日本、韓國等公司所壟斷,成為我國超級電容產(chǎn)業(yè)發(fā)展的卡脖子工程。

此次科技成果鑒定會上,來自工信部電子信息司電子基礎(chǔ)處、中國電工技術(shù)學(xué)會、中國超級電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人,軍事科學(xué)院防化研究院、清華大學(xué)、北京大學(xué)、浙江大學(xué)、中科院電工研究所、以及相關(guān)應(yīng)用企業(yè)等單位的專家學(xué)者、廣西北海政府代表出席。中國電工技術(shù)學(xué)會副理事長兼秘書長裴相精、中國超級電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長高波及成果單位北海星石碳材料科技有限公司總經(jīng)理張永林分別在會上作了發(fā)言。

 

據(jù)了解,該成果是由廣西北海星石碳材料張永林團(tuán)隊(duì)以東盟優(yōu)質(zhì)椰殼作為原料,經(jīng)過10年的摸索研究,開發(fā)三步法(預(yù)活化-活化-孔徑調(diào)變)制備比表面積達(dá)1900m2/g的活性炭技術(shù),形成獨(dú)特的分步去雜工藝,使氧含量與鐵雜質(zhì)含量等均小于20PPm。基于表面層特性影響電導(dǎo)的認(rèn)識,采用新型表面處理工藝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品比國外產(chǎn)品低一倍的低電阻率。同時(shí),研發(fā)出同類技術(shù)中規(guī)模最大的活化裝備,實(shí)現(xiàn)工藝尾氣的循環(huán)利用,建成300噸/年高品質(zhì)有機(jī)體系超級電容活性炭的連續(xù)生產(chǎn)線,具有綠色環(huán)保安全的特點(diǎn)。

與會專家認(rèn)為,300噸/年高品質(zhì)有機(jī)體系超級電容活性炭連續(xù)制備技術(shù)與應(yīng)用,打破國外技術(shù)壟斷并實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口,填補(bǔ)國內(nèi)空白,整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,是對我國超級電容器關(guān)鍵材料的一大貢獻(xiàn),將極大帶動我國超級電容產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。


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